一般的に使用される金属材料の成形プロセス、つまり部品を製造するためのプロセス方法は、一般的に鋳造、鍛造、溶接、および切断のカテゴリに分類されます。
ブラシホルダー製品の製造には、精密鋳造とCNC機械加工の2つのプロセスがよく使用されます。
精密鋳造材料は、製品の形状や複雑な構造にとらわれず、幅広く選択できます。 最も重要な機能は、取り代を減らし、良好な表面仕上げを得ることができる精密な公差制御です。
CNC加工（コンピューター数値制御加工）は、コンピューターデジタル制御下のCNC精密機械加工の一種であり、面取り、非貫通パターンまたはテクスチャ彫刻、曲げでの穴あけなど、さまざまな特殊プロセスと複雑な表面処理を実行できます。最も要求が厳しく困難な細部でさえ、個々の要件やカスタム機械加工部品に適した CNC 機械加工で実現できます。
適切な製造プロセスを選択する方法
1.生産量の観点から、工具費が不要なため、CNC加工は小ロット製品に適しています。 鋳造は、多数の一貫した部品に対して検討される最初のオプションです。
2.部品の特徴や詳細については、精密鋳造プロセスにより、金型内のすべての表面の詳細を含めることができ、部品を直接製造できるため、時間を大幅に節約できます。 CNC 機械加工部品には、後処理または二次加工が必要になる場合があります。
3. コストと材料の面では、ほとんどの材料が鋳造に使用され、廃棄物がほとんどありません。 CNC 機械加工は切断作業であるため、機械の周囲には材料の破片や残留物があり、清掃またはリサイクルする必要があります。
4. CNC 機械加工では、鋳造プロセスでは実現できない、より複雑な形状、特大または形状の部品、およびより厳しい公差を生成できます。 鋳物をCNC加工して、機能を追加することもできます。