遠心鋳造とは、回転する鋳型に溶融金属を注入し、遠心力の作用により鋳型内に充填・固化させる鋳造法です。 一般的な遠心鋳造は、空間内の鋳型の回転軸の位置に応じて 2 つのタイプに分類できます。 水平遠心鋳造：鋳型の回転軸が水平または水平線との角度が小さい場合の遠心鋳造（<4°). Vertical centrifugal casting: Centrifugal casting when the rotation axis of the mold is in a vertical state is called vertical centrifugal casting.
遠心鋳造の手順:
型の準備→注湯→冷却→脱型→仕上げ
弊社が遠心鋳造で鋳造する材質は、鋳鉄、ステンレス鋼、鉄鋼、アルミニウム、ニッケル合金、銅などです。
遠心鋳造法のメリット：
i) 鋳物は高密度、高い機械的強度、および微細粒構造を獲得します。
ii) 介在物や不純物が軽い
iii) ゲートとライザーは必要ありません
iv) 高出力
v) コアのない中空内部の形成
遠心鋳造プロセスの欠点:
i) 鋳物の内面の直径が不正確である
ii) いかなる種類の材料の製造にも適していません。 素材が限られている
代表的なアプリケーション
エンジン用パイプ、圧力タンク、シリンダーライナー
他のタイプの遠心鋳造弾性率金属は次の役割を果たします。
中空の円筒形の金属パイプがその中に挿入されました。
フライホイールやシリンダーライナーの製造にも使用されます。
軸方向の形状の部品を作成するために使用されます。
ピストンエンジンのスリーブバルブの挿入にも使用されます。
鉄道車両の車輪の製造に使用されます。
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